
Выполняем механическую обработку средних и крупногабаритных деталей на универсальных металлообрабатывающих станках промышленного класса.
Работаем по чертежам заказчика, изготавливаем единичные и мелкосерийные изделия для задач машиностроения, ремонта и модернизации оборудования.
Осуществляем
— корпусов, оснований, валов и элементов тяжёлых машин, включая обработку после сварки и наплавки.
Использование универсальных станков позволяет эффективно выполнять обработку нестандартных и крупногабаритных деталей сложной конфигурации и решать задачи, которые сложно разместить в серийном производстве.
Типовые производсвенные задачи:
Обработка валов до 7 м, диаметром до 1250 мм., весом до 15 т.
Механическая обработка корпусных деталей весом до 10 т.
Шлифовка шеек валов весом до 10 т с достижением шероховатости до Ra 0,8.
Обработка колец, муфт, втулок и фланцев диаметром до 3500 мм.
Обработка деталей весом до 10 т на рабочей поверхности 1600×1800 мм.
Сверление отверстий до Ø90 мм и глубиной до 3000 мм в крупногабаритных заготовках.
Серийные и уникальные. От втулки до коленчатого вала.
Универсальные и специализированные станки для задач любой сложности
Промышленность, машиностроение, энергетика, металлургия
Оборудование для механической обработки средних и крупногабаритных деталей,
включая обработку после сварки и восстановительного ремонта:
1М65 (ДИП-500) — тяжёлая токарная обработка длинномерных валов и массивных заготовок.
166 (ДИП-600) — токарная обработка крупногабаритных деталей повышенной жёсткости.
1М63 (ДИП-300) — универсальный токарный станок для валов, втулок и фланцев среднего размера.
1К62 — универсальный токарный станок для мелких деталей и ремонтных работ.
1М557 — вертикальный токарно-карусельный станок тяжёлого класса для обработки крупногабаритных деталей большого диаметра и значительной массы при высокой устойчивости точения.
Наружное точение, внутренняя расточка, подрезка торцов, обработка уступов и канавок деталей типа колец, фланцев, дисков, втулок, барабанов и корпусов цилиндрической формы.
2Н637ГФ1 — тяжёлый универсальный горизонтально-расточной станок для обработки крупных корпусных деталей и обеспечения точного взаимного расположения и соосности отверстий.
Растачивание и координатная обработка сквозных и глухих отверстий, обработка посадочных мест и базовых поверхностей корпусов редукторов, станин, рам, плит и сварных металлоконструкций.
6Р82 — горизонтально-фрезерная обработка плоскостей и пазов плит, рам и корпусных деталей, включая подготовку базовых поверхностей и шпоночных пазов перед последующей мехобработкой.
ВМ-127 — вертикально-фрезерная обработка плоскостей, уступов и пазов корпусных деталей, торцевое и концевое фрезерование при изготовлении и ремонтной мехобработке.
RF-51 — радиально-сверлильные операции на крупногабаритных деталях без перестановки заготовки, сверление и обработка отверстий в корпусных деталях, плитах и сварных конструкциях.
2А125 — вертикально-сверлильная обработка малых и средних деталей, подготовка отверстий под расточку, сборку и крепёжные соединения.
7Д450 — долбёжная обработка внутренних пазов, шпоночных канавок и профильных поверхностей деталей.
Изготовление шпоночных соединений и внутренних профилей корпусных и втулочных деталей при единичном и ремонтном производстве.
Механическая обработка деталей промышленного оборудования различной сложности и габаритов:
Производство деталей большого диаметра и массы для промышленного оборудования.









Крупные детали? Сложные узлы?
Присылайте чертеж на электронную почту
или просто напишите в форме свой e-mail
и мы с Вами свяжемся.
Да. Обрабатываем детали длиной до 8 метров и массой до 15 тонн. Выполняем как тяжёлую мехобработку, так и изготовление небольших точных деталей.
Да. Вся механическая обработка выполняется на нашем оборудовании в собственных производственных помещениях. Мы не привлекаем подрядчиков.
Да, при необходимости организуем термообработку, нанесение покрытий и пескоструйную очистку.
Срок зависит от сложности детали и загрузки производства. В среднем — от 10 до 30 рабочих дней. Точные сроки сообщаем после анализа чертежа.
Упаковываем изделия с учётом габаритов и требований к транспортировке. Возможна передача в транспортную компанию, доставка логистическим партнёром или самовывоз с производства.
Цена определяется по чертежу с учётом сложности обработки, материала, объёма партии, требований к точности и сроков.
Для расчёта отправьте чертёж или 3D-модель и укажите количество деталей.